新能源時代的材料挑戰(zhàn)與機(jī)遇

新能源汽車產(chǎn)業(yè)正以雷霆之勢引領(lǐng)全球綠色革命。其核心部件——電池電極、連接件、電機(jī)繞組等——廣泛采用銅、鋁等高性能材料。銅以其卓越的導(dǎo)電性降低內(nèi)阻，提升充放電效率；鋁則憑借輕質(zhì)高強(qiáng)特性，在保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時減輕車重，延長續(xù)航。然而，這些材料的“高反射性”卻成為激光加工的“阿喀琉斯之踵”。

高反材料對激光的反射率常超90%，如同在激光與材料間筑起一道“光之盾牌”。這不僅導(dǎo)致大量能量浪費（反射光），更嚴(yán)重威脅激光設(shè)備核心部件（光纖、光學(xué)鏡片），縮短壽命，推高成本。反射光引發(fā)的加工不穩(wěn)定，更直接導(dǎo)致焊接不牢、切割粗糙等致命缺陷，危及新能源汽車的性能與安全。攻克高反材料加工，已成為行業(yè)亟待突破的瓶頸。

破局利器：GW光惠ABR抗高反技術(shù)

四級智能防御，堅盾出擊

面對高反材料的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，GW光惠激光依托深厚技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新，自主研發(fā)Anti-Back-Reflection (ABR) 抗高反技術(shù)，構(gòu)建了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的四級主動防御系統(tǒng)，徹底攻克高反材料加工痛點：

1. 輸出頭 “前哨站”：快速反光攔截

在激光輸出的 “咽喉要道”—— 輸出頭內(nèi)部，植入高精度反光探測器。當(dāng)焊接純鋁產(chǎn)生的反射光剛露頭，水冷式剝除裝置瞬間啟動，90% 的回返光被當(dāng)場捕獲，同時觸發(fā)智能保護(hù)機(jī)制，快速切斷風(fēng)險光路，避免損傷光纜和切割頭。

2. 合束器 “二道防線”：雙向泵浦的 “層層過濾”

采用獨創(chuàng)的雙向泵浦結(jié)構(gòu)，在合束器前端設(shè)置兩級反光剝除裝置。以焊接動力電池銅鎳復(fù)合帶為例，反射光經(jīng)過第一級剝除后能量衰減 80%，第二級再衰減 90%，最終僅存少量的殘余能量，徹底消除核心光路隱患。

3. 紅光指示器 “專屬護(hù)盾”：精密對準(zhǔn)的 “安全鎖”

針對焊接時用于定位的紅光指示器，單獨設(shè)計兩級防護(hù)裝置。即使面對鏡面般光滑的鋁極柱表面，紅光系統(tǒng)也能穩(wěn)定工作，有效控制誤差，確保每一道焊縫都精準(zhǔn)無誤。

4. 多模塊 “協(xié)同作戰(zhàn)”：高功率場景的 “抗反聯(lián)盟”

在 10KW 級多模組激光器中，每個模塊配備獨立抗反裝置。當(dāng)焊接動力電池殼體的鋁合金（如 6 系鋁）時，多模塊協(xié)同工作，單模塊可承受連續(xù)反射光沖擊超 10 萬次，穩(wěn)定性較傳統(tǒng)設(shè)備提升 5 倍以上。

實戰(zhàn)鋒芒：ABR技術(shù)引領(lǐng)高反材料加工新高度

激光切割：銅合金的克星

挑戰(zhàn)： 市場對黃銅、紫銅等銅合金的切割精度與速度要求日益攀升，其高反特性是行業(yè)痛點。

GW方案： ABR技術(shù)賦能12KW多模激光器，輕松駕馭高反銅合金切割。

卓越表現(xiàn)：

4mm紫銅 (氧氣切割)： 速度高達(dá) 10m/min

光惠激光12KW激光器高效切割4mm紫銅，切面平整無瑕疵

4mm黃銅 (氮氣切割)： 速度達(dá) 15m/min

光惠激光12KW激光器高效切割4mm黃銅，切面平整無瑕疵

品質(zhì)保障： 切面平整光潔，無掛渣、無毛刺，效率與質(zhì)量雙贏。

激光焊接：動力電池鋁合金焊接專家

背景： 鋁合金占據(jù)動力電池材料90%以上，其激光焊接質(zhì)量關(guān)乎電池安全與性能。

GW優(yōu)勢： ABR技術(shù)結(jié)合獨家976nm高亮度技術(shù)，在鋁合金焊接領(lǐng)域優(yōu)勢顯著。

典型應(yīng)用：

正極極柱/防爆閥 (1系純鋁，<1mm)： 采用GW 1KW單模激光器。

光惠激光1KW激光器精準(zhǔn)焊接動力電池正極極柱，焊縫均勻可靠

光惠激光1KW激光器精準(zhǔn)焊接動力電池正極極爆閥，焊縫均勻可靠

優(yōu)異成果： 獲得外觀與性能俱佳的優(yōu)質(zhì)焊縫，焊接速度高達(dá)170mm/s。

綠色賦能：ABR技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展價值

在全球綠色發(fā)展浪潮下，新能源汽車肩負(fù)降碳重任。GW光惠激光ABR抗高反技術(shù)不僅破解了加工難題，更貢獻(xiàn)綠色價值：

節(jié)能降耗： 大幅提升激光能量利用率，顯著減少能源浪費。

低碳生產(chǎn)： 有效降低加工過程中的碳排放。

長效環(huán)保： 設(shè)備壽命延長，減少設(shè)備更替頻次與廢棄物產(chǎn)生。

產(chǎn)業(yè)推動： 為新能源汽車核心部件的高效、高質(zhì)量、綠色制造提供關(guān)鍵技術(shù)支撐，助力產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

GW光惠激光ABR抗高反技術(shù)，以其創(chuàng)新的四級防護(hù)體系和卓越的實戰(zhàn)性能，成功破解了高反材料激光加工的行業(yè)難題，為新能源汽車動力電池等核心部件的制造提供了可靠、高效、綠色的解決方案。我們持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新，驅(qū)動綠色智造未來。

轉(zhuǎn)自：光惠激光

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