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為滿足不同種類汽車的電壓、功率輸出需求,鋰離子動力電池常以各種串、并聯方式組合成動力電池包,需要將多個鋰離子動力電池極耳進行連接。 一般來說,極耳焊接涉及到三種材料,即電池正極使用的鋁材料,負極使用的鎳材料或銅鍍鎳材料。采用激光焊接極耳,具有能量密度高、焊接速度快、熱影響區(qū)小,工件變形小、自動化程度高和一致性好等優(yōu)良特點。
單模激光是一種高亮度激光光源,光束能量呈現典型的高斯分布,光斑直徑小,能量集中,光束質量更好,焊接過程中更大的熔深及深寬比、更小的熱影響區(qū)、上下熔寬差異性小。 目前,軟包電池主要包括正、負極耳串聯,正、負極耳與銅匯流片焊接,多層負極鋁和銅匯流片焊接。銅極耳的厚度一般在0.2-0.5mm,鋁極耳厚度一般在0.2-0.6mm。常用單模光纖激光器進行振鏡焊接。
測試熔深與熔寬的隨激光功率的變化情況 結論:隨著激光功率的增加,熔深不斷增加,熔寬基本不變,工藝窗口較寬。 同時與25μm、50μm進行對比驗證,同樣熔深情況下,焊接速度更高。
閃電系列單模連續(xù)光纖激光器 我們將閃電系列2000W單模連續(xù)光纖激光器應用于軟包電池鋁轉鍍鎳銅焊接工藝,以優(yōu)異的焊接效果滿足客戶的應用需要。
閃電2000W單模光纖激光器焊接應用 閃電系列光纖激光器 閃電系列光纖激光器產品涵蓋功率范圍:500W-12000W,產品采用第四代泵源技術,整機電光效率>40%,抗衰能力提升120%以上。閃電系列是智能技術與激光器制造技術深度融合的新一代產品,凝聚了凱普林激光技術精華,也是對光纖激光器更小、更輕、更智能的完美詮釋。截止目前,已有10000+在線穩(wěn)定運行。 (文章轉載自網絡,如有侵權,請聯系刪除)
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