光纖激光

扁線電機(jī)應(yīng)用的不二之選

新能源汽車所使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有別于傳統(tǒng)車輛，它使用Hairpin導(dǎo)體，需要新的制造步驟來進(jìn)行生產(chǎn)。激光燒蝕和激光焊接使電動(dòng)機(jī)制造商能夠從扁銅線端部剝離絕緣涂層，并快速精確地形成低電阻的焊接接頭。

光纖激光之于Hairpin電機(jī)制造的兩大應(yīng)用

1 激光燒蝕為Hairpin絕緣層剝離提供了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)

精確、可重復(fù)

在將Hairpin導(dǎo)體焊接在一起之前，需要去除絕緣層。這通常需要滿足很高的處理速度、清潔平滑的邊緣（無殘留物）、對(duì)絕緣材料沒有熱損傷以及表面無氧化等要求。

通常的過程包括剝離約8到12毫米長度的區(qū)域，以去除絕緣材料，露出銅本身，后續(xù)將銅與hairpin導(dǎo)體焊接。與其他技術(shù)相比，激光燒蝕是一種易于使用、非接觸的技術(shù)，它具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 清晰的邊緣
• 無殘留
• 絕緣層沒有熱損傷
• 導(dǎo)體表面無氧化
• 無工具磨損
• 截面無減小

這些特點(diǎn)使光纖激光器成為剝除Hairpin絕緣層的理想選擇，因?yàn)樗�使這一過程更快速、更高質(zhì)。

2 Hairpin焊接不止于快

典型的Hairpin焊接要求包括焊縫的導(dǎo)電率、橫截面均勻、低飛濺、無氣孔、清晰的邊緣和低熱輸入；而IPG光纖激光技術(shù)可以一次性滿足這些要求。

其解決方案可以是單獨(dú)的激光器，也可以是集成化焊接解決方案，該系統(tǒng)包括一個(gè)可編程控制器和一套視覺系統(tǒng)，從而使整合變得更加容易。

IPG的振鏡不僅可以在單次掃描中定位所有導(dǎo)體，省去移動(dòng)步驟，還能在必要時(shí)校正導(dǎo)體位置，從而避免瑕疵。

擴(kuò)展閱讀，什么是Hairpin電機(jī)

眾所周知，新能源汽車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的核心是——驅(qū)動(dòng)電機(jī)。為了在有限的體積內(nèi)，提升車輛的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)不斷的朝著高功率密度、高電機(jī)效率方向發(fā)展。

用工程師的語言來說，就是傳統(tǒng)的圓形漆包線繞組，往往存在有效銅面積低，繞組銅耗較大等問題。為提高有效銅面積，需要槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整，提高槽滿率。因此，Hairpin發(fā)卡繞組方式得以應(yīng)用。

或者用更直白的話來說，通過改進(jìn)繞組形狀和編排方式，相比原本略顯凌亂的漆包線繞組，Hairpin發(fā)卡繞組能在同樣的體積里塞進(jìn)更多的導(dǎo)線，槽滿率更高。這樣，電機(jī)的效率和功率密度就上升了。

所以總結(jié)一下，Hairpin電機(jī)就是Hairpin繞組設(shè)計(jì)的電機(jī)，是指在驅(qū)動(dòng)電機(jī)定子繞組采用扁銅發(fā)卡線代替?zhèn)鹘y(tǒng)的細(xì)圓線的一種技術(shù)。因其定子繞組的線圈形狀像發(fā)卡，又俗稱發(fā)卡電機(jī)，或者扁線電機(jī)。

文章來源： IPG光纖激光器

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