激光錫焊的發(fā)展已經(jīng)非常成熟，很多電子產(chǎn)品都選擇用這種方式焊接。特別是像汽車這種對(duì)焊接質(zhì)量要求比較高的產(chǎn)品。今天介紹電子衡器PCB芯片非接觸焊接自動(dòng)化，來(lái)了解一下吧。

汽車電子傳感器零部件圖示

原理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光束聚焦在焊接部位，使材料迅速吸收激光的能量，溫度急劇升高，達(dá)到材料的熔點(diǎn)甚至沸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)材料的熔化和連接。在汽車電子衡器中，通常是將激光束聚焦在衡器的傳感器、秤臺(tái)等部件的連接部位，實(shí)現(xiàn)高精度的焊接。

優(yōu)點(diǎn)

高精度：激光束能量集中，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的焊接，焊縫寬度窄，熱影響區(qū)小，有助于保證汽車電子衡器的尺寸精度和穩(wěn)定性，減少因焊接變形而對(duì)衡器測(cè)量精度的影響。

高強(qiáng)度：激光焊接形成的焊縫組織致密，強(qiáng)度高，能夠承受汽車電子衡器在使用過(guò)程中所承受的各種載荷，保證衡器的可靠性和使用壽命。

良好的密封性：可以實(shí)現(xiàn)良好的密封焊接，防止外界環(huán)境因素如水分、灰塵等進(jìn)入衡器內(nèi)部，影響其性能。

自動(dòng)化程度高：易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可與汽車制造中的自動(dòng)化生產(chǎn)線相匹配，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)也能保證焊接質(zhì)量的一致性。

松盛光電激光恒溫錫焊系統(tǒng)圖示

松盛光電激光恒溫錫焊系統(tǒng)特點(diǎn)

1.激光加工精度較高，光斑點(diǎn)徑最小0.1mm，可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件，Chip部品的焊接。

2.短時(shí)間的局部加熱，對(duì)基板與周邊部件的熱影響最少，可根據(jù)元器件引線的類型實(shí)施不同的加熱規(guī)范獲得一致的焊接質(zhì)量。

3.無(wú)烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實(shí)現(xiàn)高效率連續(xù)作業(yè)。

4.激光加工精度高，激光光斑可以達(dá)到微米級(jí)別，加工時(shí)間/功率程序控制，加工精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)烙鐵。可以在1mm以下的空間進(jìn)行焊接。

5.多種光路同軸，CCD定位，所見即所得，不需要反復(fù)矯正視覺定位。

6.非接觸性加工，不存在接觸焊接導(dǎo)致的應(yīng)力，無(wú)靜電。

7.激光為綠色能源，最潔凈的加工方式，無(wú)耗品，維護(hù)簡(jiǎn)單，操作方便;

8.進(jìn)行無(wú)鉛焊接時(shí)，無(wú)焊點(diǎn)裂紋。

應(yīng)用場(chǎng)景

傳感器焊接：汽車電子衡器的傳感器是關(guān)鍵部件，激光焊接可將傳感器的彈性體與應(yīng)變片等部件精確焊接，確保傳感器的性能穩(wěn)定和精度可靠。

秤臺(tái)焊接：用于秤臺(tái)的拼接和加固，保證秤臺(tái)的平整度和強(qiáng)度，以準(zhǔn)確測(cè)量車輛的重量。

轉(zhuǎn)自：松盛光電

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