目前科學家們正在開發(fā)一種高亮度激光光源，以便利用激光技術(shù)進行塑料焊接，從而提高形狀復(fù)雜的零部件生產(chǎn)速度，這或?qū)�為聚合物產(chǎn)品制造帶來重大進步。

由歐盟資助的"利用高亮度光束消除激光聚合物焊接工藝限制"(Polybright)項目主要關(guān)注二極管、光纖激光器（近紅外光譜范圍）以及靈活的光束成形和高速掃描技術(shù)的應(yīng)用。該技術(shù)預(yù)計將使可重構(gòu)組裝機器能在次秒級周期時間內(nèi)適應(yīng)復(fù)雜幾何圖形的焊接需求，還能為金屬和陶瓷機器提供附加制造功能（3D打印）。

為了實現(xiàn)這一目標，科學家們開發(fā)出高功率摻鉺有源光纖激光器。在FP7資助的項目中，科學家們發(fā)表了最新研究成果："已設(shè)計出一種光束擴展器和用于NIR范圍內(nèi)的鏡頭組件涂層。接下來將為高分辨率掩模焊接的高度照準激光線開發(fā)新型光學器件，以及空間光調(diào)制器(SLM)。開發(fā)先進的智能功率控制(IPC)系統(tǒng)將使我們能夠更加靈活地使用準同步激光焊接(QSLW)工藝，以縮短復(fù)雜幾何圖形的焊接時間。此外，采用多功能光束成形系統(tǒng)也可以降低時間和費用成本。利用SLM裝置對在數(shù)秒內(nèi)實現(xiàn)激光束形狀調(diào)整進行了成功演示"。

在先前創(chuàng)新成就的基礎(chǔ)上，科學家們?yōu)榱�種不同的激光焊接類型建立了實驗裝置并進行評估，還分別針對醫(yī)療、汽車行業(yè)生產(chǎn)開發(fā)了首批測試案例樣本和原型。

Polybright研究項目自2009年開始啟動，由德國Fraunhofer激光技術(shù)研究所ILT管理，預(yù)計會給塑料零部件制造中的高亮度激光器帶來重大影響，在提高產(chǎn)量同時降低成本。這些技術(shù)進步將不僅惠及聚合物制造商，同時也有益于激光行業(yè)本身。