工業(yè)激光焊接領(lǐng)域，效率與可靠性是用戶的核心需求。思創(chuàng)激光深挖用戶痛點(diǎn)，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，全新推出K20手持焊槍，在延續(xù)前代“輕量化、高穩(wěn)定”基因基礎(chǔ)上，憑借五大顛覆性技術(shù)突破，重新定義激光焊接設(shè)備的性能標(biāo)桿！

長(zhǎng)時(shí)疲憊焊接操作成為過(guò)去式，輕量化革新，效率倍增的起點(diǎn)，全新K20焊槍，每一份優(yōu)化都為效率賦能，徹底解放操作負(fù)擔(dān)。

• 僅重600g：相比前代減重30%，長(zhǎng)時(shí)作業(yè)告別疲憊；
• 10秒極速安裝：迭代送絲組件，無(wú)需復(fù)雜調(diào)試；
• 單雙絲一鍵切換：適配多樣場(chǎng)景，焊接效率翻倍；
• 握持尺寸縮減20%：貼合掌心弧度，單手精準(zhǔn)操控更靈活。

五大核心技術(shù)，破解焊接現(xiàn)場(chǎng)“隱形痛點(diǎn)”

01 風(fēng)盾技術(shù)：雙重防護(hù)，省心更省成本  

針對(duì)焊接飛濺粘附鏡片與保護(hù)鏡片高溫易損難題， K20焊槍通過(guò)氣路優(yōu)化形成“風(fēng)盾屏障”，阻隔70%以上飛濺物，保護(hù)鏡壽命延長(zhǎng)30%。不銹鋼、鋁合金等高飛濺材料焊接時(shí)，連續(xù)作業(yè)時(shí)長(zhǎng)提升50%，耗材成本直降20%。

02 十萬(wàn)次極限驗(yàn)證：穩(wěn)定輸出即是生產(chǎn)力

焊接設(shè)備“三天一小修，五天一大修”嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。

全新K20焊槍搭載自研驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將核心控制系統(tǒng)直接集成于槍體內(nèi)部，無(wú)需擔(dān)憂線路纏繞或信號(hào)延遲，焊接穩(wěn)定性提升。歷經(jīng)十萬(wàn)次高壓測(cè)試、3級(jí)防靜電抗干擾挑戰(zhàn)，K20在強(qiáng)電磁環(huán)境下仍保持光路零偏移、信號(hào)零衰減。對(duì)用戶而言，不僅有效減少設(shè)備宕機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，更讓薄板焊接與高反材料加工等精密焊接場(chǎng)景的良品率顯著提升。

03 超柔鎧纜：15米半徑，柔韌耐用無(wú)邊界

傳統(tǒng)焊槍線纜笨重易損，限制作業(yè)范圍。

K20焊槍采用14mm極細(xì)超柔鎧纜，支持15米超大作業(yè)半徑，經(jīng)10萬(wàn)次180°折彎測(cè)試后仍柔韌如初，信號(hào)傳輸零衰減。船舶、工程機(jī)械等大型結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)，無(wú)需反復(fù)挪動(dòng)機(jī)器，效率提升立竿見(jiàn)影。 

04 減震抗摔：跌落無(wú)懼，精度始終如一  

高處跌落、意外碰撞導(dǎo)致光路偏移是設(shè)備使用中的隱形憂患。

K20焊槍通過(guò)獨(dú)創(chuàng)蜂巢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)1米高臺(tái)百次跌落測(cè)試，核心鏡片與電機(jī)均完好無(wú)損，光斑輸出穩(wěn)定如初。戶外顛簸或操作失誤時(shí)，焊接精度穩(wěn)定，有效降低返工率。

05 全天候作戰(zhàn)：極端環(huán)境，穩(wěn)定如一

K20焊槍延續(xù)高功率集成端帽設(shè)計(jì)，無(wú)需外接冷卻系統(tǒng)，即可在-20~60℃溫度環(huán)境下實(shí)現(xiàn)100%負(fù)載持續(xù)焊接。南北地域溫差不再是制約，確保工期不受地域環(huán)境影響。

K20焊槍集技術(shù)創(chuàng)新與工藝優(yōu)化之大成，

革命性設(shè)計(jì)突破性能極限，

助力用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升，

選擇K20，

即是選擇高效、可靠與未來(lái)！

來(lái)源：思創(chuàng)激光

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