近日，光纖激光行業(yè)的世界領導者IPG光子公司宣布，一套搭載有IPG 20KW光纖激光器的高功率激光電弧復合焊接（HLAW）系統(tǒng)，由通用電氣公司全球研發(fā)總部的科學家和工程師們成功開發(fā)并應用，將有望徹底改變未來工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。
   

此系統(tǒng)將激光焊接和電弧焊接組合在一起，使用一臺2萬瓦高功率光纖激光器，能夠以速度大于6英尺/分鐘的單一過程，焊接厚度超過0.5英寸的鋼板，并且能夠獲得比傳統(tǒng)的多道工序焊接更好的焊接質(zhì)量。

IPG光纖激光器的優(yōu)勢在此系統(tǒng)中得到了充分體現(xiàn)。

絕對的超高輸出功率:   

該系統(tǒng)的輸出功率高達20kW，是目前北美乃至世界最大的HLAW設施之一。該系統(tǒng)能提供足夠的功率、只需經(jīng)過一次焊接就能焊接厚度接近1英寸的鋼板，而使用現(xiàn)有的其他焊接技術則要經(jīng)過6次才能焊接如此厚的鋼板。

超快的加工速度:

HLAW系統(tǒng)，將能夠大幅提升未來工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。例如，從傳統(tǒng)的焊接工序轉(zhuǎn)變到HLAW，在焊接USS Saratoga號航空母艦時，可以節(jié)省近800噸焊縫金屬（相當于超過600個小型轎車的重量），并且能夠減少80％的焊接時間。

優(yōu)異的光束質(zhì)量可應用于各種尖端工業(yè)領域

  由于光纖激光器具有極其優(yōu)異的光束質(zhì)量，能夠滿足各種尖端工業(yè)領域的應用.通用電氣公司正在探索將該技術應用到其基礎設施制造方面，包括石油和天然氣、發(fā)電、航空和鐵路等行業(yè)。

 非常小的體積，配備超長的柔性導光系統(tǒng)

事實上，焊接過程是制造任何金屬部件都必不可少的，焊接過程也是一個制造過程中最耗時的環(huán)節(jié)之一。此外，傳統(tǒng)上焊接通常是在某一地方集中加工，而這些地點往往距離成品的最終目的地很遠。這就使得運輸變得更加復雜、更加昂貴。最新的HLAW系統(tǒng)，配備IPG高可靠性的光纖激光器和最長至200米的傳輸光纖，將最終打破傳統(tǒng)的制造模式，該系統(tǒng)只需要現(xiàn)有其他技術所用時間的一小部分，就能完成部件焊接，并且具有更佳的焊接一致性。

IPG(北京)總經(jīng)理表示：“這種新型高功率激光平臺的可移植性，使我們的客戶能夠以不同的方式考慮如何焊接零件。例如，客戶現(xiàn)在可以考慮在現(xiàn)場焊接部件，而不是類似于傳統(tǒng)的在生產(chǎn)車間焊接。這將簡化運輸過程，減少運輸時間。”

IPG光子公司的新型先進的光纖激光器，不僅能為眾多企業(yè)提高生產(chǎn)效力，而且光纖激光器的低能耗、少廢物能將生產(chǎn)對環(huán)境的破壞降至最低。HLAW技術是 正在開發(fā)的改進制造競爭力、將產(chǎn)品性能提升到一個新水平的廣泛的下一代制造工具中的一部分。

IPG改變了思考的方式，通過在人類活動的不同領域中建立激光技術新應用的方式，為技術應用開啟了機會之門。如果工藝流程能夠隨著時代前進而不斷發(fā)展，世界也將變得更加美好。